НПО ЮГТОЧМАШ

Направления деятельности

Аэрокосмическая промышленность

Транспортное машиностроение

Атомное машиностроение

Узлы и детали, произведенные на базе НПО ЮГТОЧМАШ, применяются в завершенных изделиях крупных предприятий и холдингов.

Управление качеством продукции НПО ЮГТОЧМАШ, путем внедрения передовых отечественных и международных практик, является приоритетной задачей руководства компании.
Вырабатывается единый подход к реализации общей модели управления качеством, вне зависимости от отраслевой принадлежности предприятий и выпускаемой ими продукции. Это позволит формировать единую картину состояния качества продукции всех компаний Холдинга и повысит эффективность функционирования системы управления качеством.
Результатом проводимых мероприятий должны стать снижение до 40% затрат на устранение дефектов продукции, выявляемых на стадии производства, а также исключение срывов исполнения контрактов либо нарушения сроков исполнения по причине ненадлежащего качества.
Работа по управлению качеством строится на анализе качества выпускаемой продукции и результатах внутреннего аудита. Одним из инструментов обеспечения эффективной обратной связи внутри Холдинга станет внедрение автоматизированной информационной системы, которая позволит предприятиям выявлять проблемные зоны, влияющие на качество продукции, в онлайн-режиме, а также прослеживать причинно – следственную связь между отдельными производственными, логистическими, управленческими процессами и качеством выпускаемой продукции.
В настоящий момент разработаны и внедряются как международные и отечественные, так и собственные стандарты управления качеством.

Конструкторское бюро предприятия, проектирует технологическую оснастку для литья пластмасс и металлов, штамповки и металлообработки, любого уровня сложности и автоматизации.

Проектно-конструкторские работы ведутся как для собственного производства, так и в интересах третьих лиц.

Интегрированный участок механической обработки, благодаря оснащению необходимыми станками с ЧПУ, дает возможность изготавливать технологическую оснастку по собственной конструкторской документации как для нужд собственного производства, так и в интересах третьих лиц.

Кроме того разрабатывается и производится большое количество периферийного и вспомогательного оборудования для литейного производства: манипуляторы, заливщики, печи. Разработки ведутся как для собственных нужд, так и в интересах третьих лиц.

ЛАБОРАТОРИЯ ПРОТОТИПИРОВАНИЯ, имеет возможность создавать прототипы изделий, до предпроизводственного состояния.

В лаборатории проводятся работы по объёмному сканированию объектов, изготовлению полимерных изделий методом 3D‑прототипирования, методом объёмного фрезерования на станках с ЧПУ из композитных, полимерных, древесных материалов, изготовление малых партий изделий.

Предприятие самостоятельно разрабатывает и производит стандартную и сложную технологическую оснастку для литья металлов по технологиям литья в кокиль, ЛПД, ХТС, ЛПМ, ЛВМ, литья пластмасс на машинах ТПА, формовки пластиков и изготовления композитных деталей.

Высокотехнологичное литейное оборудование и оснастка позволяют организовать производство широкого спектра: радиаторы и теплообменники, нагнетатели, узлы и детали для авиационных двигателей, локомотивов и автотранспорта, иные ответственные узлы и детали высокой точности.

В рамках обновления литейного производства закуплено оборудование для литья под высоким давлением – ЛПД 07, 08, 09 серий. Изготовлено и введено в эксплуатацию оборудование собственной разработки.

Все машины литья под давлением оснащены регуляторами параметров технологического процесса, установками для регулирования температуры формы в режиме нагрева и охлаждения. Машины оснащены безударными узлами прессования повышенной мощности и регуляторами усилия запирания формы.

Технические параметры эксплуатируемых машин позволяют производить отливки массой от 0,01 до 30 кг (в алюминиевом эквиваленте) по технологиям ЛПД и до 200 кг литьем в кокиль или ХТС.

ЛПД

в кокиль

в ХТС

Параметры машин ТПА позволяют производить пластиковые детали массой до 0,25 кг. Машины вакуумной формовки собственной разработки позволяют формовать габаритные детали из пластикового листа размерами до 2000×3000 мм и толщиной до 25 мм.

На участке производятся прозрачные колпаки для оптикоэлектронных систем и головок самонаведения, короба и упаковка для авиационной и оборонной промышленности, панели отделки кабин и фюзеляжей, детали для БЛА.

Композитный участок производит сложные ответственные и корпусные композитные детали для автомобильной, авиационной, космической, железнодорожной промышленности.

На композитном участке изготавливаются планеры самолёта SM‑50, планеры более десяти модификаций БЛА, корпуса серии электромобилей, автобусов, корпуса кабин специальных железнодорожных машин.

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами в ближайшее время

НПО ЮГТОЧМАШ

КОНТАКТЫ

КБ: 299026, г. Севастополь, ул. Очаковцев 19, оф. 406

299028, г. Севастополь, ул. Гагарина 29а (лаборатория КБ)

e-mail: info@siholding.ru

Литейное и сборочное производство: 353307, Краснодарский край, ст. Холмская, ул. Элеваторная 7/2

353307, Краснодарский край, ст. Холмская, ул. Каштановая 2/3

Представительство в Республике Индия: 5th floor SB Tower sector 16A, 201301 Noida, India

Tel.: +91 981021-6617

e-mail: naveen@innovioventures.com